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机加油雾

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一、湿式机加工
       通过碎片、切屑管理、冷却剂回收利用和油雾过滤优化生产
       使用高切削速率的机器进行金属加工需要大量冷却剂,同时会产生大量金属粉尘和碎片。金属加工还会产生油雾或冷却剂雾,从而对员工健康造成风险,并且可能导致数控机床发生故障。微小的液滴会影响机器内的电子元件,从而导致运行突然中断。

二、油雾收集/过滤
       符合室内空气质量法规要求
       电子元件和控件的维护及清洁次数减少

三、冷却剂回收
       通过冷却剂处理,增加产能和澳门新葡新京网络网址质量
       冷却剂再利用科增加利润并减小环境压力

四、油雾的产生
       现代工业对机械零件有着严格的公差要求,同时要求生产速度快,因此需要大量的冷却剂,而冷却剂的输送压力也会相应提高,也会让机器的速度增加。以上因素会影响油雾的产生。金属加工需求的变化,会影响油雾量的产生、油滴大小,因此需要配合不同类型的油雾过滤器。以下为一般金属加工的油滴大小:
  水溶性油液 切削油 烟雾 颗粒/烟雾
铣削 2-20微米 0.5-10微米 0.07-1微米 N/A
车床 2-20微米 0.5-10微米 0.07-1微米 N/A
研磨 2-20微米      
压铸/冲压 2-50微米 1-2微米 0. 7-1微米 <1微米
金属的拉拔 1-20微米 0.5-2微米 0.07-1微米  
零件清洗 ≤10微米      
热处理 0.8-5微米 0.8-5微米 0.07-1微米 0.5-2微米
 
五、解决方案
       1、单机式过滤
       在加工机器和澳门新葡新京网络网址之间建立内循环,即澳门新葡新京网络网址的出风口气体重新回到加工机器,进入下一轮的循环收集。
       可采取多种安装方式,如安装在机顶、落地式、悬挂式、支撑式等,可节约场地面积。
       2、集中式过滤
       根据加工的不同工艺所产生的油雾,选用不同的滤芯材质,集中对于控制技术的优化,工程管道联接,回油系统集中设计。
       本机采用多级过滤结构,油雾在系统负压的作用下,先被收集罩捕集,其余油雾经收集罩出口管进入主风管后,进入净化器螺旋预分离器,在分离器内高速流动,大颗粒粉尘和油雾液滴与管壁各螺旋板撞击后被分离出来,落入集液室。含细小粉尘的剩余油雾从预分离器流出后经过二级分离器(即迷宫式多重过滤器),较小颗粒油雾和粉尘被分离出来,凝结成液滴在重力的作用下落入积液室。小的油雾再经过HEPA过滤器被一网打尽。洁净的空气在风机负压的作用下,直接排入空气中。
 

2019/04/03 09:59:05 385 次

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